Toote ülevaade
NBR (nitriilbutadieenkummi) on laialdaselt valitud, kui õlikindlus ja mehaaniline vastupidavus on kriitilise tähtsusega. Võrreldes üldotstarbeliste -elastomeeridega pakub NBR suurepärast vastupidavust nafta{2}}põhistele vedelikele, säilitades samas hea tõmbetugevuse, kulumiskindluse ja tihendusvõime korduva mehaanilise pinge korral.
Alates lihtsatest täiskummist ribadest kuni keeruliste käsnprofiilide ja mitme{0}}duromeetriga ko-ekstrusioonideni – BRT Rubber toetab originaalseadmete tootjate kliente kohandatud tööriistade, segude arendamise, täppisekstrusiooni ja sekundaarse töötlemise teenustega, et täita konkreetseid montaažinõudeid.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Tehniline ulatus / võimekus |
Testimisstandard |
|
Alus elastomeer |
100% neitsinitriilbutadieenkummi (NBR) |
ASTM D1418 |
|
Kõvadusvahemik |
Tahke: 30–90 Shore A käsn: tihedus 0,35–0,85 g/cm³ |
ASTM D2240 |
|
Töötemperatuur |
Standardne aste: -30 kraadi kuni +100 kraadi madala temperatuuriga aste: kuni -45 kraadi |
ASTM D2000 |
|
Mõõtmete tolerants |
Täpsusaste: ISO 3302-1 klass E1 Standardklass: ISO 3302-1 klass E2 |
ISO 3302-1 |
|
Tõmbetugevus |
8,0 MPa kuni 15,0 MPa (koostatud vastavalt rakenduse nõuetele) |
ASTM D412 |
|
Kompressioonikomplekt |
Vähem kui 25% või sellega võrdne (testitud 100 kraadi juures 22 tundi) |
ASTM D395 meetod B |
|
Break'i pikenemine |
200%–450% |
ASTM D412 |
|
Teisesed toimingud |
3M PSA teibi alus, nurkade liitmine, vulkaniseeritud rõngad, augustamine |
Majasisene-liin |
Elastomeeri valik: NBR vs EPDM vs fluorosüsinik (FKM)
|
Kinnistu / Keskkond |
NBR (nitriil) |
EPDM kumm |
FKM (Viton) |
|
Naftaõli- ja kütusetakistus |
Suurepärane |
Kehv (paisub tugevalt, kui puutub kokku nafta{0}}põhiste õlide ja kütustega) |
Silmapaistev |
|
Hüdraulika vedeliku takistus |
Hea kuni Suurepärane |
Vaene |
Suurepärane |
|
Osooni- ja UV-ilmastikukindlus |
Õiglane (nõuab osoonivastaseid{0}}lisandeid, et parandada välistingimustes vastupidavust) |
Silmapaistev |
Silmapaistev |
|
Pidev töötemperatuuri piirang |
+100 kraadi (+120 kraadi vahelduv) |
+150 kraadi |
+200 kraadi |
|
Kulumis- ja kulumiskindlus |
Suurepärane |
Hea |
Mõõdukas |
|
Kulu---toimivussuhe |
Ökonoomne |
Ökonoomne |
Premium / kõrge hind |
Kohandatud läbilõigete{0}profiilid ja valmistamisteenused
BRT Rubber kasutab keeruliste geomeetriliste profiilide valmistamiseks täpset CNC-stantsi-valmistamist ja mikrolaineahjus kõvenevat pidevat ekstrusiooniliine:
Saadaolevad profiiligeomeetriad:
• Tugevad kummiribad (ruudukujulised, ristkülikukujulised, ümarad nöörid)
• Õõnesprofiilid (D-tüüp, P-tüüp, U-kanalid)
• Kompleksne ko{0}}ekstrusioon (jäik NBR alus + pehme NBR käsn-tihenduspirn)
• Kohandatud huuletihendid ja korpuse tihendid
Sekundaarne väärtus{0}}lisatud töötlemine:
• Nurkade liitmine ja rõnga vulkaniseerimine: sissepritsega{0}}valatud 90-kraadised nurgad loovad õmblusteta tihendirõngad IP65/IP67 sissepääsukaitsega.
• Isekleepuv{0}}kleeplindi pealekandmine: täpne pidev lamineerimine 3M 9448A, 3M 5952 VHB või kuum{5}}aktiveeritavate kleeplintidega (HASS) lihtsaks kokkupanekuks.
• Pikkuse lõikamine ja mulgustamine: automaatne CNC lõikamine täpsete pikkusteni (tolerants ±1 mm) kohandatud sälgu ja äravooluava mulgustamisega.
Kvaliteedi tagamine ja protsesside juhtimine
Ühendreomeetri testimine:
Iga NBR-ühendi partii läbib enne ekstrudeerimist reomeetrilise kõvenemiskõvera kontrolli, et tagada stabiilne tihedus, kõvadus ja elastsus.
Optilise profiili kontroll:
Kasutame kontaktivabasid optilise profiilprojektoreid, et kontrollida kriitiliste ristlõike-mõõtmeid väljapressimise ajal, tagades range järgimise ISO 3302-1 klassi E1 piirangutest.
Vedelikukümbluse ja survekomplekti testimine:
Partiiproove testitakse majas-vedeliku takistuse suhtes (ASTM D471), et tagada, et mahu paisumine jääks standardsete hüdraulikavedelikega kokku puutudes alla 5%.
OEM-projekti töövoog: joonistamisest tootmiseni
1. samm: joonistamine ja spetsifikatsioonide ülevaatus
Esitage oma 2D/3D CAD-joonis (STEP, IGES, DWG, PDF) või füüsilise tihendi näidis koos töötemperatuuri, rõhu ja vedelikuga kokkupuute nõuetega.
2. samm: DFM ja materjali koostamine
Meie tehniline meeskond hindab profiili teostatavust, soonte lõtku ja ühendi nõudeid, esitades üksikasjaliku hinnapakkumise 24 tunni jooksul.
3. samm: tööriistad ja kiirproovide võtmine
Kohandatud ekstrusioonistantsid valmistatakse-majas. Prototüübi näidised tarnitakse paigaldamise ja montaaži testimiseks 7–10 tööpäeva jooksul.
4. samm: masstootmise ja ülevaatuse sertifikaat
Näidise väljalogimisel-käivitatakse täielik tootmine. Iga saadetis sisaldab materjali testimise aruannet (COA) ja partii kontrollimise dokumentatsiooni.
KKK
Kuum tags: nbr kummi ekstrusioonprofiilid, Hiina nbr kummi ekstrusioonprofiilide tootjad, tarnijad, tehas
