Kirjeldus

Toote ülevaade

BRT Rubber toodab kohandatud EPDM U kanali tihendeid ja servakaitseprofiile, mis on loodud paneeli servade kulumise kõrvaldamiseks, vibratsiooni summutamiseks ja pikaajaliseks-ilmastikukindluseks. Meie U-kanaliprofiilid, mis on konstrueeritud nii, et need klõpsavad kindlalt üle lehtmetalli, komposiit- ja plastservade, tagavad puhta ja viimistletud serva, kaitstes samal ajal juhtmeid, voolikuid ja värvitud pindu mehaanilise hõõrdumise eest.

Kasutades esmaklassilisi -EPDM-i segusid, pakuvad meie ekstrudeeritud profiilid suurt vastupidavust osoonile, UV-kiirgusele ja termilisele vananemisele, -paremad tavapärast PVC-liistut pikaajalises-väliskeskkonnas ilma pragunemise või kõvenemiseta.

Peamised tehnilised eelised

Konstrueeritud servade hoidmine:Saadaval puhta tahke/käsna EPDM-i või ko-ekstrudeeritud konstruktsioonina koos segmenteeritud terasest või traadist kanduritega kõrge vibratsiooni ja raskete{1}}rakenduste jaoks.

Lai termiline stabiilsus:Standardsed ühendid töötavad pidevalt vahemikus -40 kraadi kuni +120 kraadi (-40 kraadi F kuni +248 kraadi F), säilitades elastsuse ja kompressiooni taastumise madalatel temperatuuridel.

Ilmastiku- ja osoonikindlus:Küllastunud polümeeri karkass hoiab ära mikro{0}}pragunemise otsese päikesevalguse, tugeva vihmasaju ja tööstusliku atmosfääri käes (testitud ASTM D1149 järgi).

Paindliku raadiusega painutamine:Sujuvad kontuurid teravate metalliservade ümber ja tihedad raadiusega kõverad ilma kõverdumise või sisemise kanali kokkuvarisemiseta.

Tehnilised andmed ja liitevalikud

Parameeter	Standardne spetsifikatsioon	Kohandatud võimalused
Alusmaterjal	100% Prime EPDM kummi	Leegiaeglustavad / madala survega komplektühendid
Profiili struktuur	Tahke, käsn või ko{0}}ekstrudeeritud	Integreeritud tihenduspirn / kahe{0}}kõvadusega
Kõvadusvahemik	50 kuni 80 Shore A (tahke)	0.45 - 0.75 g/cm³ (käsna tihedus)
Sisemine tugevdamine	Tavaline kumm / terastraat / stantsitud teras	Roostevaba teras söövitavasse keskkonda
Mõõtmete tolerantsid	ISO 3302-1 klass E2 (standard)	ISO 3302-1 klass E1 (kõrge täpsus)
Töötemperatuur	-40 kraadi kuni +120 kraadi	Vahelduv tipp kuni +150 kraadi
Vastavus	RoHS, REACH, PAH-ühilduv	Toidukvaliteediga / UL94 HB/V-0 valikud nõudmisel
Värv ja viimistlus	Matt must (standardne)	Halli, valge või kohandatud värvi sobitamine

Täiustatud tootmis- ja väljapressimisvõimalused

Ekstrusiooniprotsessi voog:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundaarne viimistlus ja lõikamine

Ko{0}}ekstrusioonitehnoloogia:Kombineerige jäigad EPDM-i haardekanalid pehmete käsnast EPDM-tihenduspirnidega ühes integreeritud profiilis, et tagada kahe{0}}funktsiooniga tihendus.

Terasest kanduri sisestamine:Pidevalt stantsitud terasest või traadist ogade sisestamine ekstrusiooni ajal rakenduste jaoks, mis nõuavad maksimaalset tõmbetakistust-.

Mikrolaine- ja soolavanni vulkaniseerimine (LCM):Tagab kiire ja ühtlase ristsidumise{0}}südamikust pinnani, minimeerides profiili moonutusi ja pakkudes sileda pinnaviimistluse.

Inline lasermõõtmete jälgimine:Kahe-teljega laserpidurisadulid mõõdavad ekstrusiooni ajal pidevalt kanali laiust ja seina paksust, et säilitada partiide-to{2}} range konsistents.

Teisesed toimingud:Automaatne-pikkusesse-lõikamine, nurkliidete vulkaniseerimine (lõputu rõngaste splaissimine), nurkade vormimine, mulgustamine ja survetundlik{2}}liim (PSA) aluspind.

Kvaliteedi tagamine ja laboratoorsed testid

Et tagada sujuv kokkupanek teie tootmisliinidel, läbib iga tootmispartii enne vabastamist range mehaanilise ja keskkonnakontrolli.

Mooney viskoossuse ja reomeetri testimine:Kontrollib ühendi töödeldavust ja kõvenemise kineetikat enne ekstrusiooni.

Tihenduskomplekti testimine (ASTM D395):Mõõdab elastsuse säilimist{0}}pikaajalise kokkusurumise korral, et tagada tihendusjõud aastatepikkuse kasutusaja jooksul.

Osoon ja kiirendatud ilmastikukindlus:Simuleeritud välistingimuste katsetamine (ASTM D1149 / ISO 1431) tagab pinna pragunemise nulli.

Sisestamise ja väljatõmbamise{0}}jõutestimine:Kinnitab, et U-kanaliprofiilid libisevad sujuvalt paneeli servadele, takistades samas juhuslikku eraldumist.

Täielik partii jälgitavus:Iga saadetis on seotud toorainepartiide numbrite, tootmisliini parameetrite ja laborikontrolli aruannetega (COA esitatakse nõudmisel).

Levinud paigaldusprobleemid ja insenertehnilised lahendused

Täheldatud probleem	Tõenäoline algpõhjus	Tehniline lahendus
Tihend eraldub vibratsiooni mõjul	Alamõõdulised käepidemed või sobimatu paneeli paksus sobivad	Tehke sisemine kinnituskeel uuesti- või lisage terasest metallist selgroog.
Suur sisestusjõud kokkupaneku ajal	Kummi liigne kõvadus või kitsas kanalivahe	Reguleerige segu kõvadust (nt 70 kuni 60 Shore A) või optimeerige kanali nurka.
Vee leke tihendist mööda	Kompressioonipirni ebapiisav taastumine	Lülituge madala-kompressiooniga-seadistatud EPDM-i segule või ko -ekstrudeerige käsnpirni sektsioon.
Pinna pragunemine pärast välitingimustes kasutamist	Madalama kvaliteediga EPDM-i segu või kokkupuude osooniga	Täiendage ühend 100% prime EPDM-ile koos täiustatud osoonivastase-paketiga.

Kohandatud OEM-i arendusprotsess

Alates kontseptsioonist kuni mahutootmiseni toetab BRT Rubber insenere ja hankejuhte sujuva arendustöövoo kaudu:

Joonis / näidise hindamine:Saatke meile oma 2D/3D CAD-failid (STEP, DWG, PDF) või füüsilised näidised.

Tööriistad ja stantside valmistamine:Sisemine väljatöötamine koos prototüübi proovide võtmisega -7–10 päevaga.

Prototüübi valideerimine:Paigaldamiseks, tihendivahe kokkusurumiseks ja koostu testimiseks on saadaval väikesed-partii näidised.

Masstootmise ja tarneahela tugi:Pidev mahttootmine paindlike pakenditega (poolid, poolid või lõigatud pikkused).

KKK

K: Millise paneeli paksuse vahemikku teie EPDM U{0}}kanalid sobivad?

V: Valmistame kohandatud-U-kanaleid paneeli paksustele vahemikus 0,5 mm kuni 15 mm+. Sisemised haardehuuled saab konstrueerida teie konkreetse lehtmetalli või plastpaneeli tolerantside alusel.

K: Mis vahe on tahkel EPDM-il ja terasega ko{0}}ekstrudeeritud EPDM-il?

V: Tahke EPDM toetub paigal püsimiseks puhtalt kummihõõrdumisele (parim pehmete kurvide ja kerge koormuse korral). Ko-ekstrudeeritud profiilid sisseehitatud terasest ogadega pakuvad suurt kinnipidamisjõudu ilma liimideta, muutes need ideaalseks suure-vibratsiooniga rakenduste jaoks, nagu uksed, masinakaitsed ja sõidukid.

K: Kas saate U-kanalitihendeid varustada eelnevalt-kleebitud kleeplindiga?

V: Jah, me saame paigaldada kanali sees või piki tihendusribi kõrge -nakkumisvõimega akrüülsurve-tundlikke liime (PSA) või kuuma{2}}aktiveeritud teipi, et tagada kokkupanemise ajal täiendav turvalisus.

K: Milliseid tolerantse säilitate kohandatud ekstrusiooniprofiilidel?

V: Meie standardtoodang vastab ISO 3302-1 klassile E2. Täppiskarpide ja autotööstuse rakenduste jaoks saame nõudmisel toota klassi E1 tolerantside järgi.

K: Mis on teie tüüpiline kohandatud tööriistade ja tootmise tarneaeg?

V: Uued ekstrusioonitööriistad ja esialgsed prototüübi näidised valmivad tavaliselt 7–10 tööpäeva jooksul. Masstootmise teostusajad sõltuvad tellimuse mahust, tavaliselt 2–3 nädala jooksul pärast proovi kinnitamist.

Kuum tags: epdm u kanali tihend, Hiina epdm u kanali tihendi tootjad, tarnijad, tehas

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist